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dc.contributor.authorCampos, Gustavo Acarine Ferraz de
dc.date.accessioned2019-04-11T19:20:58Z
dc.date.available2019-04-11T19:20:58Z
dc.date.issued2018-11-23
dc.identifier.citationCAMPOS, Gustavo Acarine Ferraz de. Pesquisa em consolidação do fechamento de vazios internos em produtos forjados no aço W.Nr. 1.2738 modificado. 2018. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de São Carlos, São Carlos, 2018. Disponível em: https://repositorio.ufscar.br/handle/ufscar/11218.*
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufscar.br/handle/ufscar/11218
dc.description.abstractDuring steel ingot solidification, internal voids are expected to be formed in its interior. Such voids, if they stay in the final product after the forging step, will hurt the performance and properties of the final product, and, therefore, they must be eliminated. Aiming voids elimination, forging process parameters must be chosen in a way possible to allow diffusion bonding. So far, there are no standardized tests to analyze the influence of processing variables. Thus, this work aims to develop a test that physically simulates thermomechanical conditions to subsequently realize tests to determine the conditions of strain and temperature so that the diffusion bonding may occur in steels' molds for polymers. The interface region was analyzed through optical microscopy to determinate the effectiveness of the phenomena of healing voids. The ideal process parameters to a satisfactorily bond were found, and it is intended, in a next step, to implement them in a real process.eng
dc.description.sponsorshipCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)por
dc.language.isoporpor
dc.publisherUniversidade Federal de São Carlospor
dc.rights.uriAcesso abertopor
dc.subjectSimulação físicapor
dc.subjectSoldagem por difusãopor
dc.subjectConformação mecânica a quentepor
dc.subjectForjamentopor
dc.subjectFechamento de vaziospor
dc.subjectPhysical simulationeng
dc.subjectDiffusion bondingeng
dc.subjectHot metal formingeng
dc.subjectForgingeng
dc.subjectVoid closureeng
dc.titlePesquisa em consolidação do fechamento de vazios internos em produtos forjados no aço W.Nr. 1.2738 modificadopor
dc.title.alternativeResearch on diffusion bonding of internal void closure on forged products of modified W.Nr. 1.2738 steeleng
dc.typeDissertaçãopor
dc.contributor.advisor1Jorge Júnior, Alberto Moreira
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6360362248108490por
dc.description.resumoNa solidificação de lingotes de aço, espera-se que vazios internos sejam formados no seu interior os quais, se permanecerem no produto após a etapa forjamento, afetam negativamente a sua performance e propriedades e por isso devem ser eliminados. Objetivando a eliminação destes vazios, os parâmetros do processo de forjamento devem escolhidos de uma maneira que propiciem a consolidação do fechamento mecânico. Como atualmente não há ensaios padronizados para se analisar a influência das variáveis de processo, este trabalho busca desenvolver um ensaio que simule fisicamente as condições de conformação mecânica para, em seguida fazer simulações termomecânicas para se determinar as condições de deformação e temperatura em que a consolidação do fechamento de vazios internos seja completada em aços para moldes de plástico. A região da interface de contato foi então analisada por microscopia óptica para se determinar a efetividade do fenômeno da consolidação do fechamento de vazios internos. Os parâmetros de processamento ideais para a formação de uma junção satisfatória foram encontrados e numa próxima etapa serão implementados no processo real.por
dc.publisher.initialsUFSCarpor
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais - PPGCEMpor
dc.subject.cnpqENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA::METALURGIA DE TRANSFORMACAOpor
dc.subject.cnpqENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA::METALURGIA FISICApor
dc.description.sponsorshipIdCAPES: Código de Financiamento 001por
dc.ufscar.embargoOnlinepor
dc.publisher.addressCâmpus São Carlospor
dc.contributor.authorlatteshttp://lattes.cnpq.br/4134533370793592por


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